中汇百事:星型给料阀,以及星型给料阀叶片材质对应的知识点记得收藏.
本文目录一览:
- 1、请教星型下料阀画法
- 2、星型卸料器的种类有哪些?
- 3、星阀的安装及结构
- 4、星型卸料单阀芯和双阀区别
请教星型下料阀画法
1、工作原理星型给料阀:星型卸灰阀工作时星型给料阀,粉尘靠重力落入,充满上面和侧面星型给料阀的星形叶片空格。叶片转子由电动机通过减速机转动轴带动,叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。
2、星型卸料器装置又称星型卸灰阀,星型下料器,旋转给料器,锁气阀,通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。
3、工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动,把壳体上部的物料均匀带到下部,由下一个装置把物料送走。所以,刚性叶轮给料机只能直立安装,而不允许水平安装,给料机的上部要保持一定的料柱。
4、旋转下料阀体内部有多个叶片的转子,上部料仓的物料靠自身重量落下填充在叶片间的空隙中,物料随转子的旋转在部个料口卸出。因转子叶片间的空间是均匀一致的,转子转速既可以是恒速的,也可以是变速的。
5、星型卸料器又称旋转给料器、锁气阀、星型卸料阀、星型下料器。组成星型给料阀:由带数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件、减速器、电动机等组成,其中减速器又分齿差行星减速器Y和摆线针轮减速器X。
星型卸料器的种类有哪些?
1、耐磨损封闭型转子叶轮该型星型卸料器特点是转子叶片的端部衬聚氟乙烯密封条星型给料阀,能保证叶片端部与壳内壁有良好接触星型给料阀,并且磨损后可方便地调节叶片端部星型给料阀,使其仍然与壳体内部保持良好接触,具有更好的锁气性能。
2、YJD系列卸料装置,又名电动卸灰阀(星型卸料器),它由电机、齿差行星减速器(X)或针纶摆线减速机(Z)与转龙式卸料器三部分组成。共有两个系列,60种规格。进出口法兰方形的为A型,圆形的为B型。
3、星形卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备, 星形卸料器适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。
4、星形卸料器的上、下法兰口基本是方形或圆形,也可以由用户选定。
星阀的安装及结构
星型卸灰阀主要安装在钢铁厂烟气除尘设备灰斗的下方,用于定时、定量自动清除除尘器在烟气中分离出来的灰尘,避免灰尘过多影响除尘器的除尘效率与滤袋的使用寿命。
星型卸灰阀通常用于配料、定量给料,进行一般物料连续给料,下倾10°进行安装。对于粘性物料及含水量较大的物料星型卸灰阀,下倾15°进行安装。 从而保证防止物料自流应水平安装,给料的均匀稳定。悬挂装置采用柔性连接。
机械连接件。星阀连接件是一种机械连接件,用于固定和连接轴上的零部件,常用于轴与齿轮、轴与轴套、轴与滚针轴承等的连接,是由一对外形类似星形的金属片组成,具有多个锁紧爪和切口。
传动方式的分为直连式(常温)与链条式(高温),对于有正负压力的使用环境对叶轮与壳体加工与安装方式可采用特出处理(需定制),壳体材质的选择可采用铸铁与碳钢,如选择铸钢、不锈钢、锰钢等耐磨材质(需定制)。
星型卸料器工作原理及结构特征:星形卸灰阀主要由壳体、叶轮和端盖组成。工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动,把壳体上部的物料均匀带到下部,由下一个装置把物料送走。
星型卸料单阀芯和双阀区别
1、电磁线圈数量不同。单电控电磁阀只有一个电磁线圈;双电控电磁阀有两个电磁线圈。用途不同。单电控电磁阀一般用于2位3通电磁阀;双电控电磁阀一般用于2位5通电磁阀。
2、调节阀门,单座和双座的区别:单座阀的流体对单座阀芯的推力所造成的不平衡力很大,因此直通单座阀适用于要求泄漏量小 管径小和阀前后压差较低的场合。泄露量小,允许差压小,流通能力小。适用于要求泄露量小和差压小的场合。
3、作用原理不同:(1)液控单向阀是依靠控制流体压力,可以使单向阀反向流通的阀。液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路。
4、当滤芯堵塞或油压过高时,首先冲开第一道旁通阀,这时还能正常过滤。而单阀只有一道阀,冲开后机油就直接经旁通阀流入发动机,完全不经过过滤了。
5、单阀门作用:就是气缸活塞的一边是弹簧、一边是仪表风。——这种阀停仪表风时,活塞就会受弹簧力的驱动而使阀门全关或全开。
6、双阀机滤是可以切换相互备用的。承受的压力更大。